煤渣粉碎機

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   用過煤渣粉碎機的朋友都會知道：煤渣粉碎機是主要針對煤渣進行粉碎的設備，但是我們鞏義市華北重型機械廠生產新型煤渣粉碎機除了能粉碎煤渣之外，同時還能粉碎爐渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾等其他物料可謂是用途廣功能強！經過設備粉碎后的煤渣大部分主要作為磚廠做磚用作內燃或者添加劑等使用。并且還可以對粉碎的煤渣進行再次回爐燃燒。但是一般的干煤都是很容易粉碎的，一旦遇上煤渣的話怎么辦呢？這個時候就是鞏義市華北重型機械廠的煤渣粉碎機大顯身手的時候了，我們的設備徹底的解決了濕料難粉碎的讓客戶頭疼的問題。

下面就來具體的介紹一下煤渣粉碎機的特點：

：煤渣粉碎機沒有篩網與篦底，可以粉碎任何干濕物料。就算是下雨天也可以照樣生產。

第二：煤渣粉碎機采用的是上下雙級轉子粉碎系統，物料經過上級粉碎之后進入到下級轉子再次粉碎，物料在粉碎腔里面形成錘粉料，料粉料的效果，然后卸出。

第三：煤渣粉碎機裝置的有配重平衡裝置，可以省電20%以上。另外就是增強了錘頭的力量。
第四：煤渣粉碎機采用雙向調隙技術。錘頭磨損之后，調節錘頭的位置，保證了錘頭與襯板之間的間隙，出料粒度就有所保證了。

第五：煤渣粉碎機采用液壓啟動機殼技術，一個人就可以開啟機殼，維修與檢查零部件方便快捷。

第六：煤渣粉碎機改變了傳統式的黃油嘴注油方式，采用集中注油方式，就算不停機也可以注油。

      購買煤渣粉碎機請到鞏義市華北重型機械廠來，我們可以為每一個客戶現場粉碎原料。

    煤渣粉碎機主要由機架轉子襯板錘頭等零部件組成槽輪傳動，物料由于轉子高速旋轉錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被粉碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內部的磨損和變形，轉子分別是有轉子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。

     煤渣粉碎機工作時在電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，該設備上下兩個粉碎腔合理銜接而成，各種物料經過輸送機勻速上料，先經上級轉子擊碎，之后立即被飛速旋轉的下級轉子錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，物料直接經過兩次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的顆粒，此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求，同時也應用于其他化工、建材、礦山、煤礦等行業。

1.錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調換另一面使用。

2.煤渣粉碎機錘頭兩面都磨損后，可調整四根錘軸在轉子盤上的安裝位置往外移眼后，繼續使用。

3.裝配或更換錘頭時，必須保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于0.5g.

4.長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉大軸空轉輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況。

5.如因原料因素，物料進入料口后下料不暢不屬結壁的情況下建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。

6.如因原料因素，下級終端出料口出料不暢，細料在腔內重復粉碎不能及時泄出，使下級負荷過大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴大80公分，使之出料順暢，減輕下級負荷。

7.該機沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應會變粗，建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復次數，延長錘頭使用壽命。

8.錘軸兩頭蓋板由內六方螺絲固定在邊轉子盤上，蓋板如磨損嚴重，即應更換，如嚴重磨損影響到內六方螺絲，將會給去掉錘軸時造成生產的困難。